導熱電加熱導熱油爐在油脂工業(yè)，造紙工業(yè)，塑料橡膠工業(yè)，空調(diào)電氣設備工業(yè)，以及木材建材等工業(yè)中都有十分廣泛的應用。導熱油電加熱器在化學工業(yè)中，主要用于蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農(nóng)藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱，在合成纖維工業(yè)中，導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱。在造紙工業(yè)中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。

使用這么廣泛的導電熱油爐清洗的時候需要哪些步驟呢？今天我們就來了解一下吧！

導熱油爐經(jīng)長時間使用之后都會結(jié)生積碳，導熱油爐清洗是針對導熱油爐在使用過程中結(jié)焦、積碳問題。它很好地解決導熱油爐清洗影響生產(chǎn)的矛盾，及常規(guī)的清洗技術會產(chǎn)生大量廢水的問題。

導熱油爐的清洗步驟：

1、系統(tǒng)放油：循環(huán)導熱油在120±5℃之間放掉系統(tǒng)內(nèi)的導熱油（若不換新油，請尋干凈容器妥善存放）。

2、準備好適量的導熱油系統(tǒng)除焦炭清洗，將導熱油爐系統(tǒng)內(nèi)油排放干凈，并將清洗系統(tǒng)與儲油槽斷開（關閉閥門）,包括高位槽與儲油槽的連接一并斷開連接。

3、吹殘油步驟：在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機，將系統(tǒng)升壓至0.3-0.4MPa，瞬間排放；如此反復，直至吹盡殘余油為止。

4、將導熱油爐、循環(huán)泵、及其它用熱器組成清洗循環(huán)回路。

5、除焦清洗：向系統(tǒng)加入經(jīng)稀釋后的清洗劑，加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量：10-20% 根據(jù)垢厚確定具體用量。溫度：90-95℃,時間：12-72小時,根據(jù)垢厚可確定。

6、漂洗清洗：清洗結(jié)束后，排凈系統(tǒng)內(nèi)殘液，加入清水沖洗2遍，直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度：85-95℃，時間：5-8小時。

7、吹水步驟：清洗結(jié)束后，在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機，用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓至0.3－0.4MPa，并在各低點放空，如此反復，直至將水吹盡為止。